一、液冷一次管道施工：

液冷一次管道施工是一项系统性工程，需严格遵循工艺流程以确保水质达标和系统稳定运行。以下是关键施工环节及工艺要求：

核心施工流程：

1、‌管道除锈与防腐处理‌：施工前需对管道进行彻底除锈，管道端口需要临时封堵，并按设计要求刷漆防腐，防止锈蚀影响水质和管道寿命。

2、‌支架制作与安装‌：根据管道走向和荷载要求制作支架，支架焊接必须两面焊接，保证焊接质量；确保安装牢固、间距合理，避免管道变形或振动。

3、管道‌预制与组装‌：采用模块化预制方式（如不锈钢、内衬塑管道）可提高现场组装效率，减少焊接作业，低污染风险 。阀门安装需确保密封性良好，便于后期流量调控，安装位置合理，便于后期操作。

‌‌4、管道‌压力实验‌：试压压力应不低于工作压力的 1.5 倍，检测管道强度与密封性，确保无泄漏、无变形 。

5、‌物理冲洗与化学清洗‌：使用清水进行冲洗，必要时结合超声波清洗、酸洗钝化等工艺，彻底清除焊渣、油污等杂质 。

6、‌预膜处理‌：在清洁管道内壁形成保护膜，防止运行初期腐蚀，保障水质长期稳定。‌‌

水质控制关键点：

  1、工质液最终必须符合液冷系统水质标准（PH值：8.0-10.5，浊度＜10NTU，电导率＜500us/cm等）。

  2、二次侧管道因空间受限，推荐采用预制化不锈钢组件，避免现场焊接带来的清洁度风险 。

  3、施工全过程需执行质量检测，包括目测、无损检测及每班次检查，确保符合国家或行业标准 。‌‌

4、通过上述工艺控制，可有效保障液冷一次管道系统的清洁度、密封性与运行可靠性，满足数据中心等高要求场景的散热需求。

二、液冷二次管道施工：

液冷二次管道施工是数据中心液冷系统建设中的关键环节，主要涉及冷却液分配单元（CDU）到服务器冷板之间的管路连接。采用‌工厂预制化、模块化安装‌转变，以解决空间受限、洁净度难保障及腐蚀风险等痛点。

核心施工要求控制点：

1、洁净度控制‌：二次管路对洁净度要求极高，必须符合数据中心国标 GB/T 50174 要求（每立方米空气中≥0.5μm 悬浮粒子数小于 1760 万粒）。管道及附件需在工厂完成预安装、试压及清洁，‌现场严禁焊接‌，仅允许进行拼装、打压及简单清洗，防止异物和污染性气体进入 。

2、‌预制化交付‌：采用工厂预制、现场模块化对接的模式。管道在工厂加工组装，现场只需“像搭积木一样”进行免焊接安装，大幅缩短工期并提高安装精度。

一次侧：

二次测：